脈沖布袋除塵器系統(tǒng)與設(shè)計

脈沖布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。脈沖除塵器含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗，布袋除塵器其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥排風(fēng)管排出。當(dāng)過濾袋表面粉塵達到   厚度時，濾袋內(nèi)外的壓差就會逐漸增加；脈沖袋式除塵器當(dāng)壓差達到設(shè)定值(由壓差儀控制時久來自貯氣罐的空氣就會迫使脈沖閥的膜片自動打開，輸送   量的空氣，通過風(fēng)管由噴嘴噴入濾袋內(nèi)，進行在線自動反吹清灰，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

脈沖清灰裝置性能優(yōu)劣將直接影響除塵器的運行性能。脈沖清灰裝置主要部件包括脈沖閥、氣源氣包、脈沖噴管。本課題研究的主要內(nèi)容：脈沖閥噴吹特性；脈沖閥的氣源氣包設(shè)計；脈沖噴管氣流組織與噴管技術(shù)改進。

布袋除塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點是除塵并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可出口粉塵濃度小于50mg/Nm³。布袋除塵器在有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區(qū)，幾乎是作為   除塵器的   選擇。從2004年1月1日起，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。

對電除塵器來說，煤種對其設(shè)備性能及價格影響很大，而布袋除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW燃煤機組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟兩方而對電除塵器與布袋除塵器作一比較。

對于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS(聚苯硫醚)的性價比是   高的。   燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價格也是采用了當(dāng)前市場上PPS濾料的價格。濾袋的使用壽命是按4年計算的，這是目前電廠的一般要求。

除塵器的與否，濾料的選擇是否得當(dāng)都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運行條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等因素也會在很大程度上影響濾袋的實際使用壽命。雖然的燃煤電廠有不少PPS濾料使用壽命超過4年的案例，但同樣也有不少PPS的濾料使用壽命達不到4年的案例。我國電力行業(yè)開始應(yīng)用布袋除塵器的時間并不長，積累的經(jīng)驗還不多，在國內(nèi)PPS濾料能否用到4年還有待于實踐證明。但從目前的現(xiàn)場實例看，PPS濾料使用壽命超過3年的問題不大。如浙江諸暨八方熱電廠的75t/h循環(huán)流化床鍋爐上配套的布袋除塵器于2004年8月投運，至今未發(fā)生濾袋破損，且除塵器的阻力低于1000Pa。

即使在設(shè)備的運行費用中濾袋的使用壽命按3年計算，布袋除塵器的運行費用將從每年360萬元增至400萬元。對布袋除塵器的運行費用從每年408萬元增至455萬元。布袋除塵器的運行費用仍然遠低于電除塵器。如果電廠的場地受限，則   有利于布置布袋除塵器。當(dāng)然對于同樣的煙氣參數(shù)，各個除塵器廠家會有自己的設(shè)備選型參數(shù)與成本構(gòu)成，鋼材價格、濾袋費用等也會在相當(dāng)程度上影響設(shè)備價格及運行費用，所以本文的數(shù)據(jù)是一個粗略的比較。