單機(jī)布袋除塵器糊袋的原因和解決方法

　　原因一：?jiǎn)螜C(jī)布袋除塵器運(yùn)行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作描述：由于未進(jìn)行預(yù)噴涂，導(dǎo)致起爐時(shí)使用的燃油少量到達(dá)布袋表面，形成一層粘附層粉塵，致使清灰無法完成清理，布袋阻力異常升高。
　　解決方法：1、起爐前對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂。2、如已經(jīng)造成影響，立即進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理；
　　原因二：鍋爐爆管描述：鍋爐爆管經(jīng)常發(fā)生，大量液態(tài)水到達(dá)布袋表面，使灰塵板結(jié)，布袋阻力升高。
　　解決方法：1、爆管；2、及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰；
　　原因三：含塵氣體中的水蒸汽含量太高，進(jìn)入布袋后冷卻形成露水，吸附在布袋表面，使灰塵板結(jié)，堵塞布袋。
　　解決方法：使用布袋。
　　單機(jī)布袋除塵器調(diào)試和試車注意事項(xiàng)：
　　每臺(tái)新單機(jī)布袋除塵器   安裝一臺(tái)壓差裝置，在線清灰單機(jī)布袋除塵器的壓差計(jì)連接花板上下氣室，離線清灰單機(jī)布袋除塵器的壓差計(jì)應(yīng)連接煙氣入口管道和花板上干凈氣室。安裝壓差計(jì)的目的是用于監(jiān)測(cè)單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行運(yùn)行是否正常。簡(jiǎn)單的方式有“U”型計(jì)、壓差顯示表、壓差變送器、壓差顯示帶控制等。這樣的好處是隨時(shí)可以了解單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行的狀況。
　　在設(shè)備出廠前   把清灰系統(tǒng)連接好進(jìn)行試車，步驟如下：把電磁脈沖閥正確安裝在氣包上，慢慢將氣包增壓，把肥皂水涂在脈沖閥與入氣管或法蘭的連接位置，觀察是否有泄氣現(xiàn)象。如果漏氣，   馬上卸壓，重新安裝脈沖閥。如果氣包壓力達(dá)到700kP而不泄氣，就通過漏氣測(cè)試。低壓系統(tǒng)也   通過這種標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試，否則在每個(gè)氣包上   要獨(dú)立安裝   泄壓閥。注意：      。
　　在確認(rèn)氣包內(nèi)部已經(jīng)清掃干凈以后，關(guān)閉排污閥，連接壓縮氣進(jìn)入氣包達(dá)到氣包的設(shè)計(jì)壓力。注意：如果試車時(shí)壓縮氣的供應(yīng)流量不足，在廠房?jī)?nèi)進(jìn)入氣包的壓縮氣管比現(xiàn)場(chǎng)的小，就   再增加氣包壓力，以補(bǔ)償流量的不足。
　　在單機(jī)布袋除塵器開機(jī)運(yùn)行之前   好進(jìn)行熒光粉測(cè)試和滑石粉預(yù)處理。熒光粉的測(cè)試用于檢查單機(jī)布袋除塵器是否有泄漏現(xiàn)象。熒光粉應(yīng)在離單機(jī)布袋除塵器大約8米以內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道中放入，熒光粉放入后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行   少20分鐘以上，熒光粉在每個(gè)室內(nèi)達(dá)到均勻的分布，然后觀察單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)是否有漏氣現(xiàn)象。這個(gè)過程   好是在夜間進(jìn)行，效果將比較明顯。
　　滑石粉預(yù)處理可以使濾料表面形成一層保護(hù)層，使得濾料有個(gè)適應(yīng)過程。將滑石粉放入進(jìn)風(fēng)管道中，開動(dòng)風(fēng)機(jī)逐漸增大氣流量直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，記錄單機(jī)布袋除塵器阻力變化參數(shù)。當(dāng)單機(jī)布袋除塵器阻力達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)（1500kP），開始點(diǎn)火和開機(jī)，在維持風(fēng)量的同時(shí)，逐漸粉塵濃度和溫度，直到單機(jī)布袋除塵器阻力達(dá)到2000kP時(shí)，再啟動(dòng)單機(jī)布袋除塵器清灰系統(tǒng)。
　　單機(jī)布袋除塵器的入口含塵質(zhì)量濃度：入口含塵質(zhì)量濃度以mg/m3或g/m3來表示，但在氣力輸送裝置的場(chǎng)合，不用濃度表示，而采用每小時(shí)輸送量為若干千克(kg/h)的方法表示。入口含塵濃度對(duì)單機(jī)布袋除塵器的設(shè)計(jì)影響著下列事項(xiàng)：
　　1、預(yù)除塵器。在入口濃度很高的情況下，應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)除塵器。但有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師往往會(huì)改變袋式除塵器的形式而不是   先設(shè)置預(yù)除塵器。實(shí)用上有入口含塵濃度在數(shù)百g/m3左右而不設(shè)預(yù)除塵器的類型。
　　2、壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結(jié)果是不得不縮短清灰周期。這是設(shè)備設(shè)計(jì)中   考慮的。
　　3、排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)。其   排出的粉塵量，等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量之積。
　　4、除塵布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損性的情況下，可以認(rèn)為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等且粒度粗的粉塵，當(dāng)入口含塵濃度較高時(shí)，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應(yīng)密切注意。
　　單機(jī)布袋除塵器的發(fā)動(dòng)：
　　單機(jī)布袋除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。它適用于捕集細(xì)微、干燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比嚴(yán)重的粉塵，因?yàn)橹亓Φ男Ч两迪聛恚淙牖叶?，富含較細(xì)微粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。
　　單機(jī)布袋除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置合理，維護(hù)。鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)制造應(yīng)遵循   的技術(shù)要求和   標(biāo)準(zhǔn)。下面就這個(gè)問題簡(jiǎn)單介紹一下：
　　(1)鍋爐布袋除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置合理，維護(hù)方便。
　　(2)設(shè)計(jì)鍋爐布袋除塵器時(shí)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
　　(3)鍋爐布袋除塵器根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。