解說布袋除塵器的運(yùn)行中常見問題與氣體中粒子

　　布袋除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史，其   大的優(yōu)點(diǎn)是除塵（達(dá)以上），排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下，且分級(jí)效率也很高，對(duì)2.5μm以下的微細(xì)顆粒物也有很好的捕集效率，因此廣泛的應(yīng)用。但布袋除塵器經(jīng)過的運(yùn)行也暴露出一些問題，如濾袋易損壞、結(jié)露、運(yùn)行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成布袋除塵器運(yùn)行出現(xiàn)問題的因素有很多，除了布袋除塵器自身因素外，操作、管理不當(dāng)也是造成其在運(yùn)行中出現(xiàn)問題的重要原因。本文對(duì)目前布袋除塵器在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析討論。
　　布袋除塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上，而濾袋又是布袋除塵器的心臟，濾袋的維修費(fèi)用在布袋除塵器維修費(fèi)用中所占比例是   大的，   高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定布袋除塵器性能的   關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。
　　高溫對(duì)濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細(xì)小又特別粘，清灰不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點(diǎn)又非常低，當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入布袋除塵器后，會(huì)點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉，導(dǎo)致整臺(tái)布袋除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。
　　除了高溫?zé)龤猓瑹煔庵械幕鹦菍?duì)濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過程中會(huì)有大量的火星混入煙氣中，如對(duì)火星處理不及時(shí)，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時(shí)，火星就會(huì)將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓洞。但當(dāng)濾袋表面粉塵層較厚時(shí)，火星不會(huì)將濾袋直接燒穿，而會(huì)造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當(dāng)煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過大，會(huì)使濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會(huì)緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài)，造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強(qiáng)度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上，在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導(dǎo)致濾袋阻力居高不下。
　　捕集推移階段均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵進(jìn)入布袋除塵器的除塵空間，根據(jù)不同的布袋除塵器類型經(jīng)受不同的外力作用，將粉塵推移到分離界面。隨著粉塵向分離界面推移，濃度也越來越大，故捕集分離階段實(shí)質(zhì)也是粉塵濃縮的階段。
　　分離階段的塵流向分離界面以后，有兩種機(jī)理在起作用，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力將達(dá)到   狀態(tài)，懸浮與沉降這對(duì)矛盾中，沉降成為主要方面，通過沉降，粉塵顆粒從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來。   狀態(tài)的影響因素一般與氣流速度及邊壁的邊界條件有關(guān)。而邊壁的邊界層又是重要影響因素。另一機(jī)理是塵流，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚這對(duì)矛盾中凝聚成為主要矛盾方面，粉塵顆?？梢员舜四墼谝黄?，又可能與實(shí)質(zhì)界面凝聚而吸附在其上面，通過這兩個(gè)機(jī)理，   后粉塵從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來。
　　單機(jī)布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。單機(jī)布袋除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。
　　單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m／min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
　　單機(jī)布袋除塵器細(xì)分為   多的種類，   我先給大家介紹一類JDMC系列脈沖長布袋除塵器。
　　單機(jī)除塵器的原理單機(jī)除塵器是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。單機(jī)除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。單機(jī)除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，單機(jī)除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
　　單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)單機(jī)除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用單機(jī)除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。
　　單機(jī)鍋爐除塵器的安裝工作也是準(zhǔn)備工作中重要的一環(huán)，安裝的質(zhì)量也是直接影響著除塵器的使用效果，   就來說說單機(jī)鍋爐除塵器設(shè)備設(shè)置環(huán)境的注意事項(xiàng)。
　　1、單機(jī)鍋爐除塵器的設(shè)置地點(diǎn)以室外的居多，只有少數(shù)小型單機(jī)鍋爐除塵器設(shè)置在室內(nèi)，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外設(shè)置情況，考慮采取何種電氣系統(tǒng)及是否設(shè)立防雨棚。設(shè)置場所無論是在室內(nèi)還是室外，或在高處，都需要進(jìn)行安裝前的勘測；對(duì)到達(dá)安裝現(xiàn)場前所經(jīng)路徑、各處障礙以及裝配過程中   使用的起吊搬運(yùn)機(jī)械等都應(yīng)事先做好設(shè)計(jì)和安排。
　　2、如果單機(jī)鍋爐除塵器是設(shè)在腐蝕性氣體或是有腐蝕性粉塵的環(huán)境中。應(yīng)充分考慮單機(jī)鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和外表面的涂層。對(duì)受海水影響的海岸和船上的情況亦應(yīng)考慮相應(yīng)的涂裝方案。
　　3、把單機(jī)鍋爐除塵器設(shè)置在高出地面20—30m的高處位置時(shí)，   按其   大一面的垂直面能充分承受強(qiáng)風(fēng)時(shí)的風(fēng)壓沖擊來設(shè)計(jì)。設(shè)在地震區(qū)的除塵器   考慮地震烈度的影響。
　　4、使用壓縮空氣清灰的單機(jī)鍋爐除塵器以及使用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥由于壓縮空氣中的水分凍結(jié)會(huì)發(fā)生動(dòng)作不靈，甚至無法運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量作出規(guī)定。同時(shí)需要考慮積雪和冰凍處理措施。
　　5、大型單機(jī)鍋爐除塵器   考慮解體運(yùn)輸和在現(xiàn)場組裝，一般采用組合式的為好；小型單機(jī)鍋爐除塵器是可以在制造廠裝配好，再整機(jī)搬運(yùn)到現(xiàn)場裝上。
　　6、單機(jī)鍋爐除塵器   換濾袋時(shí)都在除塵器頂部進(jìn)行，如舊濾袋放置不當(dāng)會(huì)因揚(yáng)塵污染環(huán)境，設(shè)計(jì)中考慮卸下濾袋的落袋管及地面放置場所。
　　鍋爐除塵器是一種   的干式工業(yè)除塵設(shè)備，在行業(yè)中單機(jī)鍋爐除塵器以除塵和操作維修簡便而聞名，   重要的原因是其使用的塵源工況   為廣泛，相對(duì)于其他設(shè)備的價(jià)格也是低了不少，   使客戶對(duì)其充滿了好感。在鍋爐除塵器的使用過程中有些情況是需要我們掌握了解的，以便   好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作，達(dá)到   好的清灰效果。
　　由于鍋爐除塵器不適用于粘性強(qiáng)和吸濕性強(qiáng)的粉塵，在處理煙氣溫度的時(shí)候，溫度不能夠低于露點(diǎn)的溫度，當(dāng)?shù)陀诼饵c(diǎn)的溫度時(shí)布袋會(huì)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，以至于布袋發(fā)生糊袋的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備不能正常的使用，除塵器的清灰效果嚴(yán)重下降，當(dāng)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，要采取   的措施進(jìn)行解決，恢復(fù)正常的生產(chǎn)。鍋爐除塵器的應(yīng)用范圍會(huì)受到除塵塵源工況的影響，現(xiàn)在常用的布袋溫度為80-140℃、玻璃纖維的布袋可以達(dá)到250℃的高溫，如果溫度過高就要行降溫冷卻，要是布袋處理的氣體有腐蝕性，就要選擇的材質(zhì)。
　　鍋爐除塵器在處理粉塵濃度比價(jià)高的氣體的時(shí)候，應(yīng)該采用二級(jí)除塵器，以便減輕鍋爐除塵器的負(fù)擔(dān)，用阻力比較低的除塵器進(jìn)行預(yù)處理后，在設(shè)置鍋爐除塵器為二級(jí)除塵器。在袋式除塵器使用的時(shí)候，不能處理有爆炸危險(xiǎn)和帶有火花的煙氣，在處理高溫、高濕氣體的時(shí)候，為了防止水蒸氣在布袋上凝結(jié)成塊，我們就應(yīng)該對(duì)含塵空氣進(jìn)行加熱，并對(duì)除塵器進(jìn)行保溫措施。
　　銀基是鍋爐除塵器的主要生產(chǎn)廠家，對(duì)于工業(yè)除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)制作我們有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和的技術(shù)，本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)的誠信原則，   好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)和改良，讓   多的客戶可以在此找到合適理想的除塵設(shè)備，順利的通過環(huán)保的檢測，為環(huán)保事業(yè)做出突出貢獻(xiàn)。