布袋除塵器煙氣露點(diǎn)溫度計算數(shù)據(jù)，可用于指導(dǎo)工程實(shí)踐，以減少腐蝕的產(chǎn)生。具體措施如下：

(1)煙氣冷卻溫度的選取

通常，除塵工程中從熔鋁爐排出的煙氣溫度較高(250~1000℃)，需要降溫后進(jìn)入除塵設(shè)備。目前常采用的降溫方法有間接換熱器冷卻、直接摻冷風(fēng)冷卻及噴霧冷卻等，冷卻溫度選擇不當(dāng)時，可能使冷卻后的煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度，容易造成設(shè)備及管道腐蝕。所以，根據(jù)計算出的露點(diǎn)溫度合理選擇冷卻溫度至關(guān)重要，并且在實(shí)際工程中常留有20一30℃   余量；

(2)布袋除塵器濾料的選用

在高煙氣露點(diǎn)溫度下(如煤氣、燃油)，當(dāng)選擇濾料耐溫接近甚至低于露點(diǎn)溫度時，所適用的排煙溫度同樣低于露點(diǎn)溫度，煙氣就會在濾袋表面結(jié)露，液態(tài)水與粉塵混合集聚在濾料表面形成很厚的灰塵餅，并無法被在線清灰系統(tǒng)   ，出現(xiàn)“糊袋”現(xiàn)象，除塵設(shè)備無法運(yùn)行。所以，在除塵濾料選擇中，應(yīng)根據(jù)露點(diǎn)溫度，使得濾袋的于露點(diǎn)溫度30一40℃；

(3)除塵器本體及管道材質(zhì)種類的選用布袋除塵器箱體和籠骨都是鋼材制作，當(dāng)煙氣溫度接近甚至低于露點(diǎn)溫度時，在金屬表面會出現(xiàn)冷凝水對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。工程應(yīng)盡量采用材料提高設(shè)備的性能，   時在金屬表面進(jìn)行噴涂防護(hù)。同樣，除塵煙道也存在上述問題，可通過經(jīng)濟(jì)性比較，采用澆筑料煙道代替鋼煙道。另外，除塵設(shè)備及煙道室外布置時，應(yīng)做保溫，防止內(nèi)壁結(jié)露；

(4)運(yùn)行管理

在日常操作中，應(yīng)將煙氣溫度控制在   限值以上；設(shè)備檢修停止時延長風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間將煙氣排凈；設(shè)備啟動前先烘爐用熱空氣預(yù)熱設(shè)備等方法保護(hù)除塵器減少腐蝕；

通過對煙氣露點(diǎn)溫度的計算，并采取以上措施控制除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，進(jìn)行處理以達(dá)到   運(yùn)行的目的。

反吹風(fēng)布袋收塵器，系內(nèi)慮式、屬弱清灰，一室每次反吹時間要10-20s，只能處理常規(guī)濃度的煙塵。XDC型系列反吹風(fēng)布袋收塵器

(1)工作原理含塵氣體由入口首入帶有傾斜板的預(yù)收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉撞在導(dǎo)向板上落入灰斗，其余隨氣流進(jìn)入裝有菱形濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經(jīng)過上部凈氣室、排風(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。隨著濾袋織物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰，清灰工作逐室進(jìn)布置清灰各室的切換動作由電磁閥控制壓縮空氣驅(qū)動氣缸閥來完成整個清灰過程由反吹風(fēng)機(jī)、氣缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。

(2)技術(shù)特點(diǎn)①下進(jìn)氣方式，含有慣性收塵功能君采用菱形濾袋，單位體積過濾面積大；③濾料厚而光滑，收塵且易清灰卿排氣與反吹由一個閥體實(shí)現(xiàn)周機(jī)外換袋，運(yùn)動部件少，維護(hù)方便煙微機(jī)儀自動控制，操作及修改參數(shù)方便。