除塵袋籠的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，目前已能利用配有除塵布袋的除塵器來(lái)處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過(guò)濾含有粉塵的空氣。

除塵袋籠可謂袋式除塵器的心臟，一般被稱為袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

除塵器不能運(yùn)用破損的除塵布袋進(jìn)行作業(yè)，不然會(huì)加快除塵器的作廢。當(dāng)單個(gè)布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，能夠用舊的布袋或相同材料新濾布將破洞補(bǔ)上運(yùn)用，補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只需粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相適應(yīng)便可。

當(dāng)大部分布袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)換(當(dāng)濾料在長(zhǎng)期作業(yè)今后，濾料層內(nèi)積累的微細(xì)粉塵使其透氣性下降，而影響體系風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)換)，換布袋在除塵器停止作業(yè)時(shí)進(jìn)行，此刻應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開(kāi)頂部的人孔門(mén)，便可拆開(kāi)布袋，拆開(kāi)時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵整理干凈。除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力時(shí)，除塵布袋底部磨損嚴(yán)峻，體系容量的添加引起過(guò)濾速度也能加快磨損。

除塵籠袋是除塵器的重要的配件，質(zhì)量好壞直接影響除塵器的正確使用，所以再涂裝工作中，要做好以下幾點(diǎn)：

1、選擇涂裝施工方法：根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。

2、表面處理：一般采用化學(xué)處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等干凈，排除影響化學(xué)結(jié)合及極性結(jié)合的因素。

3、涂裝過(guò)程的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照涂層的施工工藝要求，對(duì)預(yù)處理、施工環(huán)境、工藝參數(shù)、搬運(yùn)、返修等進(jìn)行監(jiān)督檢查，從而袋籠的涂裝質(zhì)量。

生產(chǎn)工藝對(duì)袋籠質(zhì)量和性能的影響很大，所以在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求來(lái)生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，也能減少次品的產(chǎn)生，從而也就可以降低生產(chǎn)成本。

除塵骨架又稱除塵袋籠，是袋式除塵器的一種配件，帶您了解不同除塵骨架的制作標(biāo)準(zhǔn)：

圓型除塵骨架

圓型除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。圓型除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。

國(guó)內(nèi)除塵骨架廠家引進(jìn)的骨架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型，采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍硅等處理方式。采用硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。

梯形除塵骨架

梯形除塵骨架也叫做梯形除塵框架、梯形除塵袋籠，是采用設(shè)備一次焊接成型的。梯形除塵骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。梯形除塵骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)除塵布袋的損壞。

梯形除塵骨架采用扁形結(jié)構(gòu)，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形梯形除塵骨架其特點(diǎn)焊接牢固，外表光潔挺直?；\骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形梯形除塵骨架其特點(diǎn)焊接牢固，外表光潔挺直，不會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生不的磨擦，提高了濾袋的使用壽命。為了鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量，采用φ6.5鋼拉制（拉成φ2.0），而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達(dá)到技術(shù)要求。