單機(jī)布袋除塵器的清灰裝置檢修需要注意兩點(diǎn)和

 <一>、單機(jī)脈沖除塵器的清灰裝置檢修需要注意兩點(diǎn)
　單機(jī)布袋除塵器的清灰裝置，目前只有電磁控制冷風(fēng)門清灰一種。由于結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，檢修極為方便。
檢修時應(yīng)注意：
1.電磁冷風(fēng)門和電磁蝶閥中的杠桿、拉桿的各小軸，因經(jīng)常活動而被拉斷。換時應(yīng)注意將小軸端頭用開口銷穿好。
2、冷風(fēng)門周圍的橡膠墊，日久老化變形，容易漏風(fēng)。換時將橡膠墊壓平，使機(jī)殼與冷風(fēng)門上蓋之間不漏風(fēng)。
3、冷風(fēng)門上蓋的鏈子或拉桿的長度，在電磁鐵斷電時，冷風(fēng)門上蓋能與殼體蓋嚴(yán)，通電時，冷風(fēng)門上蓋能開得適度。蝶閥也須調(diào)整到通電時排風(fēng)門能夠關(guān)嚴(yán)，斷電時排風(fēng)門能夠開敞。
<二>、脈沖布袋除塵器解決潮濕的方法措施
　脈沖單機(jī)除塵器的“跑灰”現(xiàn)象與加工、運(yùn)輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，常見的有：袋籠的外徑偏小、豎筋數(shù)量偏少、橫筋間距偏大而導(dǎo)致濾袋與袋籠之間形成擠壓力，將濾袋撐破；運(yùn)輸和安裝過程中由于不慎產(chǎn)生劃傷；噴吹管上的噴嘴與花板孔之間同心度達(dá)不到要求或噴嘴與花板之間垂直度不夠而導(dǎo)致噴吹過程中壓縮空氣直接吹到濾袋袋身上，造成了濾袋局部受沖擊過大而破損；袋籠表面有毛刺、凸起或兩節(jié)連接處脫開導(dǎo)致在過濾和清灰往復(fù)過程中對濾袋的間歇性磨損；濾袋和花板配合不好如濾袋袋口沒有展開或袋口與花板存有間隙出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵沖刷袋口；花板有缺口或凹凸、濾袋接縫不規(guī)范也會出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象；濾袋與壁板上的加強(qiáng)型鋼或殘留的吊耳相接觸，濾袋因花板平整度不夠或袋籠垂直度不夠，都將導(dǎo)致清灰過程中濾袋的擺動造成撞擊磨損。
脈沖布袋除塵器解決潮濕的方法措施：
1、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。
2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。
3、石灰粉脈沖布袋除塵器設(shè)置旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度時，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入脈沖布袋除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此時可避開脈沖布袋除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)脈沖布袋除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。
4、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
5、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。