布袋除塵器中振打裝置的檢修方法以及原因

 [一]、布袋除塵器中振打裝置的檢修方法
　單機(jī)布袋除塵器在收塵作業(yè)中，難免要發(fā)生故障，其原因可能是機(jī)械零件由于相互摩擦、振動(dòng)和受粉塵、高溫的影響而損壞，也可能是機(jī)件質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、維修不及時(shí)、操作時(shí)違反操作規(guī)程等。所以，加強(qiáng)日常維護(hù)，堅(jiān)持計(jì)劃?rùn)z修，及時(shí)排除故障，是設(shè)備正常作業(yè)的措施。我們加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好檢修工作，使設(shè)備保持長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高收塵效率。
中部振打布袋除塵器振打裝置的檢修
(一)控制器部件的檢修
控制器中磨損比較嚴(yán)重的是膠輪、偏心軸及其搖桿軸套。膠輪是硬質(zhì)的橡膠，由于它與摩擦輪不斷摩擦而被磨損。當(dāng)它磨損到與摩擦輪接觸不好，影響偏心軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換。換時(shí)先從軸上打下舊膠輪，再對(duì)準(zhǔn)鍵槽裝上新膠輪，然后將鍵打入鍵槽。
軸套是裝在搖桿孔內(nèi)的。當(dāng)偏心軸帶動(dòng)搖桿、打棒晃動(dòng)框架時(shí)，軸套與偏心軸相摩擦，配合間隙逐漸增大，從而使框架活動(dòng)失去正常，影響清灰效果。在換新軸套時(shí)，將其內(nèi)表面刮光，打掉毛刺，往偏心軸上安裝時(shí)，徑向間隙應(yīng)小于0.2毫米。軸套與搖桿裝配要緊，不能松動(dòng)。
(二)銷軸和軸套的檢修
中部振打布袋除塵器的振打裝置中，拉桿、拉桿座、搖桿和打棒等傳動(dòng)零件的銷軸或軸套不斷磨損，配合間隙增大，造成排風(fēng)閥門或回風(fēng)閥門開不敞或關(guān)不嚴(yán)，或使框架活動(dòng)距離變小，影響清灰效率。
在檢修拉桿和拉桿座的銷軸時(shí)，先將排風(fēng)閥門和回風(fēng)閥門上部的蓋子打開，各閥板軸上的積灰和鐵銹，使其活動(dòng)自如，然后換或調(diào)整拉桿座，在動(dòng)作時(shí)能將排風(fēng)閥門和回風(fēng)閥門開敞、關(guān)嚴(yán)。
搖桿和打棒上的銷軸和軸套磨損嚴(yán)重時(shí)，打棒擺動(dòng)加劇，框架活動(dòng)失調(diào)，這時(shí)應(yīng)該換新的銷軸或軸套，以其正常工作。
在振打清灰中，框架吊桿容易斷裂，如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即焊補(bǔ)，以免斷裂時(shí)損壞濾袋。
檢修中部振打布袋除塵器的振打裝置時(shí)應(yīng)注意
1、調(diào)整好軸上摩擦輪的位置，當(dāng)偏心架的滾輪落入慢速軸凸輪的凹槽時(shí)，摩擦輪與膠輪(偏心軸的摩擦輪)傳遞運(yùn)動(dòng)。同時(shí)偏心軸帶動(dòng)搖桿動(dòng)作。
2、適當(dāng)調(diào)整壓重鐵的位置，使在滾輪落入凸輪的凹槽時(shí)，拉桿立即完成推拉動(dòng)作，排風(fēng)閥門和回風(fēng)閥門的啟閉。
3、各部位檢修完畢后，應(yīng)用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器，如各部轉(zhuǎn)動(dòng)自如，方可開車。
[二]、脈沖單機(jī)除塵器的原因
　目前，脈沖單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)了進(jìn)一步的，成為了非常重要的工具。脈沖單機(jī)除塵器包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。在動(dòng)力設(shè)備的配備上，在需要?jiǎng)恿νL(fēng)的地方，脈沖單機(jī)除塵器配抽風(fēng)機(jī)。如能夠借助其它動(dòng)力進(jìn)行通風(fēng)的地方，脈沖單機(jī)除塵器則不配套抽風(fēng)機(jī)相對(duì)于大型除塵系統(tǒng)，脈沖單機(jī)除塵器處理的風(fēng)量較小，即脈沖單機(jī)除塵器的負(fù)荷較小。
脈沖單機(jī)除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脈沖單機(jī)除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。脈沖單機(jī)除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)脈沖單機(jī)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分脈沖單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
脈沖單機(jī)除塵器中有一個(gè)很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板?；ò宓淖饔闷鋵?shí)很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關(guān)系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：
1、脈沖單機(jī)除塵器花板孔：脈沖單機(jī)除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運(yùn)用的是模具沖壓，大型的脈沖單機(jī)除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設(shè)備制作的度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備，孔邊緣沒有設(shè)備沖出的孔圓潤(rùn)，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋脹圈不能打開或打開過度，或是圓不規(guī)整在成脹圈打開呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。
2、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯(cuò)，這種情況很少發(fā)生，一般幾率很小。
除塵布袋生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)除塵布袋過程中先要的就是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過程中我們先要確定的是布袋的材質(zhì)，其次是脈沖單機(jī)除塵器內(nèi)花板孔的大小。我們會(huì)根據(jù)針刺氈厚度，除塵布袋的袋頭配件如表?xiàng)l、膠圈厚度和縫制工藝詳細(xì)計(jì)算出可以穩(wěn)定緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，除塵布袋不掉袋。