電廠電袋復(fù)合除塵器

電廠電袋復(fù)合除塵器已成為應(yīng)用前景較好的   除塵器，在燃煤電廠的除塵器改造中被越來(lái)越多的應(yīng)用。

電除塵器具有除塵、空氣動(dòng)力特性好等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)煤質(zhì)特性有   選擇，易產(chǎn)生反電暈、二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象，除塵效率下降，加重引風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，影響鍋爐   運(yùn)行。經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，大多數(shù)電除塵器的性能參數(shù)已達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。為滿足機(jī)組脫硫改造和大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要對(duì)電除塵器進(jìn)行改造。目前，有些電廠采取增寬電場(chǎng)、增加電場(chǎng)數(shù)量、改變極線形式、極距和供電方式、改造振打系統(tǒng)及煙氣調(diào)制等治理方法，但都未獲得良好效果。

袋式除塵器，性能穩(wěn)定，適應(yīng)力強(qiáng)，適用范圍廣，但初始含塵量高，系統(tǒng)阻力較大，容易造成布袋堵塞、板結(jié)，導(dǎo)致壽命縮短，維護(hù)及運(yùn)行成本上升，風(fēng)機(jī)的電耗較高，運(yùn)行維護(hù)比較操心。在國(guó)內(nèi)，大型機(jī)組的應(yīng)用依賴。

電廠電袋復(fù)合除塵器是基于靜電除塵和布袋除塵2種成熟的除塵理論而提出的一種新型除塵技術(shù)。它結(jié)合了二者的優(yōu)點(diǎn)，除塵(排放質(zhì)量濃度可以低于30 mg/m3)，既能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，又能增加運(yùn)行性，降低電廠除塵成本。因此，對(duì)現(xiàn)役電廠電除塵器改造和新(擴(kuò))建電廠除塵設(shè)備的選擇具有重要的意義，是我國(guó)煙氣治理發(fā)展方向之一。

電廠電袋復(fù)合除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：

電袋復(fù)合除塵器充分發(fā)揮靜電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)勢(shì)。

(1)機(jī)理，技術(shù)，。

常規(guī)靜電除塵器   電場(chǎng)通常能除去煙氣中80%-90%的粉塵，剩余電場(chǎng)用于除去剩下的10%-20%的粉塵。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器的這一特性，只采用   電場(chǎng)，余下的細(xì)微粉塵由布袋除塵單元過(guò)濾掉，充分發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)   粉塵去除的特點(diǎn)。同時(shí)，電廠電袋復(fù)合除塵器利用靜電、布袋2種成熟的除塵技術(shù)，除塵效率能達(dá)以上，出口粉塵質(zhì)量濃度低于30 mg/m3。

(2)運(yùn)行穩(wěn)定，不受粉塵特性影響，適應(yīng)性強(qiáng)。

常規(guī)靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負(fù)荷和工況、粉塵電阻率等因素的影響，運(yùn)行穩(wěn)定性差甚至不能正常工作。而聯(lián)合除塵能發(fā)揮布袋除塵器對(duì)煤種適應(yīng)范圍廣，受鍋爐負(fù)荷變化及煙氣量波動(dòng)影響小，不受粉塵電阻率影響等特性，不必考慮捕集電阻率小于104Ω·cm和大于l011Ω·cm的粉塵效率低的問(wèn)題。解決了由于煤種變化或燃用低硫煤而導(dǎo)致電除塵器除塵效率降低的問(wèn)題，使電除塵器對(duì)于煤質(zhì)變化不再敏感，提高了整體除塵設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、性。

(3)過(guò)濾阻力小，濾袋壽命長(zhǎng)，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。

電除塵器作為布袋除塵器的除塵系統(tǒng)，可以大幅降低袋式除塵器入口煙氣的含塵濃度，與普通布袋除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器的布袋單元負(fù)荷降低，因而可以選擇較長(zhǎng)的清灰周期和較低的噴吹壓力，從而延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。另外由于靜電作用，濾袋表面沉積的粉塵層具有松散的組織，過(guò)濾阻力低。

(4)占地小，投資省。

與布袋除塵器相比，靜電除塵器已經(jīng)除去了大部分粉塵，降低了濾袋負(fù)荷，因而可以選擇較高的過(guò)濾風(fēng)速，需要較少的濾袋，結(jié)構(gòu)緊湊，降低占地面積。同時(shí)，可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因?yàn)V袋較密而在清灰時(shí)引起的二次揚(yáng)塵問(wèn)題。