脈沖噴吹裝置包括脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等，是影響脈沖噴吹袋式除塵器除塵效率和清灰效果的關(guān)鍵設(shè)備，對除塵器的正常運行起著決定性的作用。

①空壓機：空壓機將空氣壓縮后儲存在大的儲氣罐內(nèi)作為壓縮空氣氣源。每次實驗前，根據(jù)實驗要求確定氣包內(nèi)壓縮空氣的壓力。通過安裝在氣包上的壓力表及壓力傳感器準(zhǔn)確讀出氣包內(nèi)的氣體壓力，如果低于本次實驗要求的壓力值，則開啟氣包的進氣閥門，使空壓機儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣進入氣包，壓力到達設(shè)定值時關(guān)閉閥門。如果壓力高于本次實驗要求的壓力值，則可以開啟氣包上的放氣閥門放氣，降低壓力。

②電磁脈沖閥：脈沖閥是脈沖噴吹清灰系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)，可分為直角式、淹沒式和直通式三種類型。采用的是DMF-Z-SOS直角式脈沖電磁閥，它是一種專為布袋式除塵器配套使用而設(shè)計的電磁閥，它是脈沖噴吹袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”，受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率，達到振動布袋除去粉塵的目的。

③脈沖控制儀：脈沖噴吹控制儀相當(dāng)于除塵器控制開關(guān)，它的輸出信號控制電磁脈沖閥，從而控制噴吹壓縮空氣對濾袋進行循序清灰，使除塵器阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以除塵器的處理能力和除塵效率。因此，其性能的好壞直接影響清灰效果。脈沖控制儀分為開環(huán)脈沖控制儀與閉環(huán)脈沖控制儀兩種。開環(huán)脈沖控制儀采用人工給定脈沖周期，定時噴吹。為避免噴吹次數(shù)過多，減少壓縮空氣、脈沖閥膜片、濾袋等不   的損耗，可采用自動調(diào)節(jié)清灰制度的閉環(huán)脈沖控制儀，以和提高脈沖袋式除塵器的經(jīng)濟性能。 

④噴吹導(dǎo)管：噴吹導(dǎo)管與電磁脈沖閥相連，開有噴吹孔，壓縮空氣從噴吹孔的噴嘴噴出后進入濾袋。本實驗噴吹導(dǎo)管由2寸鐵管自行組裝而成。

⑤氣包：氣包存儲氣體，以供應(yīng)脈沖閥連續(xù)噴吹所需要的壓縮氣體。氣包可設(shè)計為圓形或方形，屬于壓力容器，因此   考慮   問題。氣包的進氣管口徑應(yīng)盡量選大，滿足補氣速度，對于大容量氣包可設(shè)計多個進氣輸入管路。氣包底部   帶有油水排污閥，定期地將氣包內(nèi)的油和水排出，脈沖閥應(yīng)安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥吹進濾袋。本實驗采用的是φ200 x 600mm的圓柱形氣包。

凈袋阻力特性可以表征滌綸針刺氈濾料的過濾性能。測定凈袋阻力系數(shù)實驗開始前，首先接通風(fēng)機，檢查整套裝置無漏氣。然后打開便攜式動態(tài)分析儀和電腦，使壓差傳感器進入采集狀態(tài)。接著將微壓計放在實驗臺上，并調(diào)平。微壓計測的是動壓，由此可以除塵器的過濾風(fēng)速。將皮托管安裝在進風(fēng)管路的一個流速均勻的斷面上，皮托管的測頭處于斷面的正中間，其全壓孔迎風(fēng)正對氣流，允許偏角不大于5°。

當(dāng)袋口限流圈直徑小于理論計算值時，濾袋測點的峰值壓力隨著袋口限流圈直徑的增大而增大；當(dāng)袋口限流圈直徑達到理論計算值時，濾袋測點的峰值壓力與理論計算值基本相符，且達到較大值；當(dāng)袋口限流圈直徑大于理論計算值時，濾袋測點的峰值壓力平均值隨著袋口限流圈直徑的增大而變小。

當(dāng)袋口限流圈直徑較小時，誘導(dǎo)進入濾袋內(nèi)的氣體量就會較少，導(dǎo)致峰值壓力較小，從而導(dǎo)致清灰不力。隨著袋口限流圈直徑的增大，進入濾袋的氣體量增加，峰值壓力也不斷增大，當(dāng)袋口限流圈直徑增大到理論計算值時達到較高點，峰值壓力與理論計算值基本相符，即清灰效果較佳。而后繼續(xù)增大袋口限流圈直徑，則袋口處會出現(xiàn)明顯的渦流區(qū)，氣體發(fā)生膨脹，導(dǎo)致一部分氣體向外發(fā)生擴散而造成損失，從而導(dǎo)致進入濾袋內(nèi)的氣體量不但沒有增加，反而減少，導(dǎo)致峰值壓力有所降低，即清灰效果也隨之降低。

當(dāng)噴吹距離較小時，噴嘴噴出的主導(dǎo)氣流還沒有充分擴散，就已經(jīng)達到濾袋口，有一部分氣體被限流圈阻隔，造成了損失，從而導(dǎo)致誘導(dǎo)氣體量較小，進入濾袋的總氣體量較小，所以所測得的峰值壓力較小，導(dǎo)致清灰不力。隨著噴吹距離的增大，誘導(dǎo)氣體量增大，使進入濾袋內(nèi)的氣體量增大，進而峰值壓力隨之增大，當(dāng)噴吹距離增大到理論計算值時達到較高點，峰值壓力與理論計算值基本相符，即清灰效果較佳。而后繼續(xù)增大噴吹距離，雖然誘導(dǎo)氣體量會有所增加，但是主導(dǎo)氣流會因為距離的增加產(chǎn)生膨脹效果，還未到濾袋口就開始擴散，導(dǎo)致一部分氣體吹出濾袋，沒有很好的利用，從而導(dǎo)致峰值壓力有所降低，即清灰效果也隨之降低。