布袋除塵器主要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機(jī)械等行業(yè)廣泛的應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中限于單機(jī)布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的廣泛應(yīng)用。但是，隨著布袋式除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都在逐步解決，布袋式除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。對(duì)于目前運(yùn)用較多的兩種   除塵設(shè)備靜電除塵器和布袋式除塵器。

布袋除塵器使用的濾布，其原料采用   纖維、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維等3大類。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則，收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的較大耗氣量。

1.布袋除塵的工作原理

工作原理是：具有   壓力的高爐渣煤氣經(jīng)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器，獲得半凈煤氣進(jìn)入裝有若干條濾袋的箱體，用過(guò)濾的方法由內(nèi)向外流動(dòng)，煤氣中所含粉，被阻留在濾袋矽內(nèi)表面，煤氣則透過(guò)濾袋而得以凈化。

隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，濾袋內(nèi)表面吸附的粉塵增多，形成的灰膜積厚，透氣性減弱，煤氣壓力損失變大，透過(guò)濾袋的煤氣量隨之減少。為了使我們所要凈煤氣能穩(wěn)定在所要求的范圍內(nèi)，故而應(yīng)及時(shí)   吸附在濾袋內(nèi)表面上的粉塵，恢復(fù)濾袋的氣性。為此，應(yīng)設(shè)置進(jìn)入箱體的荒煤氣，凈煤氣控制閥門(mén)，并使其凈煤氣倒流而進(jìn)行反吹清灰，使濾袋得以   。   之粉塵落入箱體下部的錐形貯灰斗內(nèi)，定期   。凈煤氣則由煤氣總管導(dǎo)出，送至熱風(fēng)爐使用。

2.結(jié)構(gòu)與參數(shù)

布袋除塵裝置設(shè)有四只園筒布袋箱，以生產(chǎn)的連續(xù)和平時(shí)布袋檢修的方便每只箱體內(nèi)裝濾袋(布袋)33條，分兩圈布置。外圈設(shè)19條，內(nèi)圈14條。中心和人孔處不設(shè)布袋，供檢修人員進(jìn)出。采用營(yíng)口市玻璃纖維二廠生產(chǎn)的無(wú)堿玻璃纖維濾袋。

3設(shè)計(jì)說(shuō)明

(1)   措施

高爐煤氣布袋除塵器所發(fā)生的爆炸事故常為人們所擔(dān)心。但我們認(rèn)為引起煤氣L爆炸須有空氣和火源的進(jìn)入。為此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量管道中的死角，在煤氣管道的較高點(diǎn)和盡端增設(shè)放散閥，供高爐休風(fēng)和引煤氣時(shí)使用。并在設(shè)備制作和安裝時(shí)應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)，同時(shí)制訂切實(shí)可行的   操作制度和操作規(guī)程，在使用中   要嚴(yán)格執(zhí)行。此外，對(duì)箱體本身，在荒，凈煤氣支管上也安裝閥門(mén)和水封裝置。當(dāng)其中某一只箱體需切斷煤氣時(shí)，可單獨(dú)關(guān)閉其荒煤氣支管上的電磁蝶閥，并在水封管中灌水，且將凈煤氣支管上的眼鏡閥關(guān)閉，以防凈煤氣回流。同時(shí)，打開(kāi)箱體頂部放散閥和箱體人孔蓋板。由于水封高度為1.8米，因而，當(dāng)切斷煤氣，打開(kāi)人孔和放散閥鐘后，即可進(jìn)入箱體。實(shí)踐證明：此系統(tǒng)的   性是的。在使用一年多來(lái)的時(shí)間里，除有一次因未按操作規(guī)程辦，而導(dǎo)致布袋箱體發(fā)生輕度爆炸損壞布袋3條，膜4塊外，未發(fā)生過(guò)任何不   事故。因而，我們認(rèn)為在生產(chǎn)中只要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，整個(gè)系統(tǒng)是   的，能夠高爐正常生產(chǎn)。

(2)吊掛裝置

根據(jù)濾袋的耐折性能差，抗拉的特點(diǎn)，布裝吊掛不采用包鋼設(shè)計(jì)院介紹的鉛絲綁扎的方法，而采用四川旺蒼設(shè)計(jì)的內(nèi)外錐套壓緊的辦法，以避免濾袋切斷。布袋上端內(nèi)外錐套用T12x65螺拴夾緊后用吊鉤固定在吊掛架上，下端內(nèi)外錐套用楔塊壓緊。但內(nèi)錐套用4塊壓板及M16x40螺釘固定在花格板上，代替了原設(shè)計(jì)中的M210x3螺紋聯(lián)接，不但了錐套與花格板間的密封性，而且加工簡(jiǎn)便，安裝方便。

(3)濾袋的清灰和   

濾袋的   是由控制荒煤氣、凈氣支管上的閥門(mén)，依靠?jī)裘簹獾牡沽鱽?lái)完成的。根據(jù)閥門(mén)的形式和操作方式，可分為鐘閥機(jī)械連動(dòng)、電磁蝶閥電器聯(lián)鎖等幾種。鐘閥機(jī)械連動(dòng)制作簡(jiǎn)單，操作為人工手動(dòng)，電磁蝶閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件較多，且要外購(gòu)牽引電磁鐵，但操作方便，可在熱風(fēng)爐值班直接使用按鈕控制閥門(mén)的啟閉。反吹效果各有看法，一般認(rèn)為電磁蝶閥啟閉為瞬間動(dòng)作，且電器聯(lián)鎖，同步，可使濾袋受煤氣流的沖擊抖動(dòng)而完成清灰動(dòng)作，但電磁閥關(guān)閥時(shí)密閉性差，反吹時(shí)可能有少量煤氣串流而影響反吹時(shí)的煤氣壓差。而鐘閥連動(dòng)的情況正好相反。在日常生產(chǎn)中，我廠使用電磁閥控制反吹清灰效果尚好。

(4)系統(tǒng)的保溫

由于我廠布袋箱體離重力除塵器較遠(yuǎn)，荒煤氣管長(zhǎng)達(dá)36米，考慮到箱體煤氣溫度不至于下降到露 點(diǎn)以下，故在旋風(fēng)除塵器，布袋箱體及荒煤氣管道的外部均作保溫處理。所采用保溫材料為   玻璃棉，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.03千卡/米時(shí)度，厚度50毫米，外用厚度為20毫米的石棉水泥作保護(hù)層。