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脈沖布袋除塵器的運(yùn)行管理及檢修方法

作者:保潔環(huán)保 發(fā)布時(shí)間:2019-05-21
內(nèi)容摘要:降低脈沖布袋除塵器阻力的方法由于脈沖布袋除塵器具有對(duì)濾袋的清理效果好、除塵、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn),因而在各個(gè)工業(yè)部門(mén)廣泛采用。就糧食部門(mén)來(lái)講,近幾年來(lái)大量使用。
降低脈沖布袋除塵器阻力的方法由于脈沖布袋除塵器具有對(duì)濾袋的清理效果好、除塵、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn),因而在各個(gè)工業(yè)部門(mén)廣泛采用。就糧食部門(mén)來(lái)講,近幾年來(lái)大量使用。
在糧食加工廠的吸風(fēng)網(wǎng)路中一般都選用中低壓離心風(fēng)機(jī)作氣源,如4-72,4-79等型號(hào),其風(fēng)機(jī)的風(fēng)量能滿足吸風(fēng)網(wǎng)路的要求。但脈沖布袋除塵器在網(wǎng)路中的阻力損失較大,使得風(fēng)機(jī)全壓在整個(gè)網(wǎng)路中的儲(chǔ)備系數(shù)很小。網(wǎng)路在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于管路逐漸積塵等原因,會(huì)使管道阻力逐漸增加,網(wǎng)路吸塵效果會(huì)逐漸降低,另外在面粉廠和碾米廠的清理車(chē)間中,吸風(fēng)網(wǎng)路中粉塵呈纖維狀,若用脈沖布袋除塵器一次除塵,粗、長(zhǎng)纖維狀粉塵會(huì)鉆入布袋孔中,并逐漸阻塞袋孔,不易清理,使阻力增加很多,影響除塵效率,故現(xiàn)在大都采用二級(jí)除塵方法。
就脈沖布袋除塵器來(lái)講,其阻力與過(guò)池風(fēng)速、空氣含塵濃度、濾布材料、布袋清理方式脈沖周期、脈沖壓力等有關(guān)。為了降低脈沖布袋除塵器阻力,要改變上述參數(shù),從工藝上考慮實(shí)際上是較難實(shí)現(xiàn)的,本文就從脈沖布袋除塵器部分結(jié)構(gòu)作適當(dāng)修改來(lái)降低設(shè)備阻力作一探討。假定兩臺(tái)除塵器的濾布材料、面積、進(jìn)氣含塵濃度、粉塵粒度、性質(zhì);布袋清理方式,過(guò)濾風(fēng)速均相同。
除塵器布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的心臟,簡(jiǎn)稱(chēng)除塵袋,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過(guò)灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來(lái),直接落入灰斗。除塵濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求   過(guò)濾、易于粉塵剝離及效果。除塵濾袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵濾袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。除塵濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的   和重新分布。
布袋除塵器與靜電除塵器是兩種   不同的除塵設(shè)備,在運(yùn)行和管理上也有很大的不同之處。
1、運(yùn)行與管理
對(duì)布袋除塵器:運(yùn)行穩(wěn)定,控制簡(jiǎn)單,沒(méi)有高電壓設(shè)備,   性好,對(duì)除塵效率的干擾因素少,排放穩(wěn)定。
由于濾袋是布袋除塵器的核心部件,是布袋除塵器的心臟,且相對(duì)比較脆弱、易損,因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格。
對(duì)靜電除塵器:運(yùn)行中對(duì)除塵效率的干擾因素多,排放不穩(wěn)定;控制相對(duì)較為復(fù)雜,高壓設(shè)備   防護(hù)要求高。由于靜電除塵器均為鋼結(jié)構(gòu),不易損壞,相對(duì)于布袋除塵器,設(shè)備管理要求不很?chē)?yán)格。
2、停機(jī)和啟動(dòng)
對(duì)布袋除塵器:方便,但長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)需要做好濾袋的保護(hù)工作。
對(duì)靜電除塵器:方便,可隨時(shí)停機(jī)。
3、檢修與維護(hù)
對(duì)布袋除塵器:可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修,即在線維修。
對(duì)靜電除塵器:檢修時(shí)   要停機(jī)。 
脈沖袋式除塵器清灰動(dòng)力源來(lái)自壓縮空氣,壓縮空氣設(shè)備通常采用無(wú)油壓縮機(jī)或普通壓縮機(jī)加油除水裝置,盡管如此,為了壓縮空氣的質(zhì)量,設(shè)計(jì)壓縮空氣站盡可能靠近 除塵器,避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽,而且對(duì)于大型 袋式除塵器盡可能采用壓縮空氣站,以壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。如果不可能設(shè)計(jì)空壓站或空壓站不靠近除塵器,應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)罐,這樣,能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定,另一方面,壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過(guò)壓縮空氣儲(chǔ)罐底部閥門(mén)定期排放,了脈沖除塵器清灰氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過(guò)儲(chǔ)罐底部閥門(mén)定期排放,了脈沖除塵器 清灰氣源的質(zhì)量。
氣源設(shè)計(jì)中應(yīng)供氣回路有調(diào)壓閥和油水分離過(guò)濾器。同時(shí)供氣管道管徑應(yīng)與流量相匹配,防止壓縮空氣系統(tǒng)壓損太大。
除塵器的氣包容積按供氣量和供氣壓力設(shè)計(jì),脈沖閥噴吹一次,氣包壓力降不低于原壓力的30%。例如,壓力為0.4MPa,噴吹一次后壓降不低于0.28MPa。同時(shí)氣包連通檢修閥設(shè)計(jì),在氣包上裝氣包壓力表、氣包排污閥、氣包手動(dòng)檢修閥和各氣包連接PLC的壓力傳感器。
對(duì)于管式噴吹用的噴吹管,要通過(guò)試驗(yàn)或計(jì)算機(jī)模擬確定噴吹噴吹管上各孔開(kāi)孔尺寸,噴吹管距花板的距離,噴吹管的固定安裝方式和噴嘴導(dǎo)流方式。
選擇脈沖閥時(shí),為設(shè)備的使用性能和使用壽命,使 除塵器能長(zhǎng)期   穩(wěn)定運(yùn)行,袋式除塵器 的脈沖閥   有5年質(zhì)保期。脈沖閥的噴吹氣量   滿足設(shè)計(jì)濾袋數(shù)量的要求,工作壓力范圍應(yīng)是足夠大,盡選用產(chǎn)品,設(shè)計(jì)應(yīng)掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門(mén)接口尺寸等,以便做到心中有數(shù)。同時(shí)注意脈沖閥的控制要求,如電控、氣控、等。
除塵器使用效果有以下幾個(gè)方面:
(1)該類(lèi)脈沖袋式除塵器用于鍋爐煙氣除塵,具有濾速高,清灰效果好,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),運(yùn)行良好。
(2)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),除塵器阻力在1500Pa左右。
(3)除塵器在清灰,鍋爐爐膛壓力潑動(dòng)較小,不影響鍋爐正常運(yùn)行。
(4)該多少除塵器的設(shè)計(jì)對(duì)鍋爐可能出現(xiàn)非正常運(yùn)行問(wèn)題有的解決措施。
(5)壓縮空氣耗量小,平均為1.5m³/min。
注意事項(xiàng)
(1)收集的循環(huán)流化床鍋爐飛灰,由于活性好,可用作建筑材料的原料。
(2)發(fā)現(xiàn)排灰閥和料位計(jì)的使用不很合理,今后有待改進(jìn)。
(3)鍋爐初運(yùn)行時(shí),排灰溫度較低(100℃左右),長(zhǎng)期這樣運(yùn)行下去,對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行不利,后來(lái)鍋爐排灰煙溫度控制在150℃左右。
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